本文章目录

• 1、精益生产培训的有哪些啊
• 2、精益生产培训有哪些哪家精益生产培训机构
• 3、如何系统学习和运用精益制造
• 4、企业怎么做好精益管理培训

1、精益生产培训的有哪些啊

精益生产培训的内容和：

1.精益生产总体概述：介绍精益生产的基本概念、原则和方法。

2.价值流分析：通过价值流图的绘制和分析，得出答案生产过程中的浪费和瓶颈，提高生产效率。

3.5S管理：实际整理好、彻底整顿、清洁后、清理过、标准规范化等步骤，改善工作环境和工作效率。

4.拉动生产：按照撬动生产，按需生产，增加库存和浪费。

5.单项流程改善：实际可以改善单个流程，提高生产效率和质量。

6.Kaizen慢慢改善活动：通过持续会改善活动，持续优化生产过程，提高生产效率和质量。

7.JIT生产的产品：实际计算精确计划和飞快未交付，降低库存和浪费。

8.TPM能维护管理：实际魔兽维护设备，绝对的保证设备的正常运转，提高生产效率和质量。

9.LeanSixSigma：将精益生产和六西格玛相结合，利用生产过程的全面优化。

以上是精益生产培训的一些内容，相同机构和教育机构的培训内容和形式肯定会有了差别。

2、精益生产培训有哪些哪家精益生产培训机构

精益生产是一种管理方法，旨在倡导是从最小化浪费，提高生产效率和质量。以下是一些精益生产培训机构：

1.国际精益生产研究所（Lean Enterprise Institute）：总部位于美国，是全球比较大的精益生产培训机构之一。

2.精益制造中国：国内知名的精益生产培训机构，提供某些精益生产培训课程和咨询服务。

3.上海日本精益生产研究中心：建立于2001年，是中国最早的精益生产研究机构之一。

4.深圳市精益生产协会：组建于2009年，是深圳地区的精益生产培训机构，需要提供其它精益生产课程和咨询服务。

5.北京精益生产学院：后成立于2012年，是北京地区的精益生产培训机构，需要提供众多精益生产课程和咨询服务。

左右吧机构均有一定的知名度和口碑，你选哪家机构需要依据什么自己的需求和预算通过选择。

3、如何系统学习和运用精益制造

你提了一个挺好的问题，尤其是提及“系统怎么学习”，同时这都是一个太宏大的问题，上千字即便都说不清楚。曾经机缘凑巧在一个工厂经历并参与了系统的精益转型，在这里参照自己的经验简单的讲下。

系统的运用，也要在纵向、横向分布和深度适宜方面约定去实践精益。斜向这个可以表述为人事、财务、供应链、工程、生产、研发等不同的部门导出精益理念，也不是单单生产出来多做些5S，形成标准化就完事，5S和标准化只不过是基础的基础；横向分布是可以理解为公司策略、人员会激励、质量改进、设备保养维护、形成标准化、5S、价值流慢慢改善等方面都要脱胎于从里面出来；有所谓深度应该是用PDCA环把纵向横向的事物可以改善无限循环开去，又不能做了几样就停掉，长久坚持的做。

这就是我的理解，供大家多直接批评讨论。

4、企业怎么做好精益管理培训

回答我那个问题，我加强自己继续推行精益生产管理时在培训方面的经验，和大家一起分享企业咋做好精益管理培训工作。

是对精益管理的培训可以不分成两方面，一方面是精益管理理论知识的培训，另一方面是精益管理在企业不运行的求实际执行和案例分享。

精益管理理论知识培训有哪些方面？

因为企业岗位不同人员可以不根据不同情况有所不同的培训，

A、是对企业中高层领导和精益部门也可以按结构去外部培训机构集中培训的，精益管理如何成功全国推行跟领导的支持分不开，所以才第一步那是要让领导和管理层在思想上参与转变，外部培训机构的专业培训是可以好的都没有达到培训效果，内部全国推行精益管理时能我得到领导更多的支持。

B、在精益部门（台资企业都设有IE部门）和领导中培养和训练内部讲师，内部讲师有两个有用的作用，第一个是是从内部讲师c语言程序条件企业求实际情况的教材，把精益理论和企业产品和工艺流程结合下来，第二个是内部讲师是企业员工，这个可以随时参与员工参与陪训，随时突然发现问题马上培训班，基层员工的培训由内部讲师成功。

C、精益管理是个系统工程，培训班的需要丰富化，例如员工早会并且宣导、生产现场贴精益标语，拉精益口号横幅，内部精益理论知识竞赛就这些，还是可以在企业公告栏张贴精益知识宣传文件，电视屏实时电子屏滚动播放精益化理论视频等，让员工随时随地进行精益制造理论知识培训。

D、精益理论知识的培训是个长期过程，最好别只希望实际一次培训就能转变员工的原始思维思想，要实际不断的乱词培训来重视培养正确的精益思维。

精益理论在企业的实行和案例分享

参照个人经验，这方面的培训也是极其关键的，手中掌握精益理论知识之前该如何形象的修辞理论通过企业内部设计改进？很多企业手中掌握了理论却一直找不到改善的方法和突破口，可是一直停留在理论，成效不大。

A、让老师亲自带领精益部门员工在企业内部能够完成不好算改善案例，需要让内部人员手中掌握这座改善普遍推行的流程，例如实力提升线平衡，是需要先学会什么精确测量工位工时，绘制的剥落图，算出TAKTTIME，识别瓶颈、用来ECRS参与可以改善，计算线平衡可以改善的效益和，通过发下的改善过程使内部精益部门人员必须具备独立普遍推行改善的能力。

B、经典案例的分享确实是最有效的培训，把企业中早就能够完成的精益管理案例收拾好成资料进行内部分享，案例最起码要包涵会改善间隔的对比，慢慢改善的内容、可以改善前后的效益分析等，这个可以让员工非常直观的感受到改善就突然发生在身边，哪些是自己也可以不做出会改善建议的，连成企业内部人人参与，短短彻底改善。

C、把精益管理理论和企业实际中情况生克制化并切实履职尽责慢慢改善现存问题是终于目的，要以用促学，活学活用。

以上是企业咋做好精益管理培训？的分享，期望我的回答能够对你有一定的帮助，热情大家发表看法，私信给我再讨论，将短短给大家给予生产运营和精益改善相关的文章，文章是个人经验，纯手敲，请给你点个赞、点赞和评论支持什么一下，优质的创作需要你的支持！