精益设计分析（如何进行精益生产设计）

要满足精益生产的适时，适量的要求首先要实现零缺陷的设计、快速设计和低成本设计。而目前公司的设计是产品设计师，工艺设计师，制造工程师是在不同的部门设计，一个阶段的设计完成后下一个阶段才能开始。不合理的设计有可能到了工艺设计阶段才发现，从而不得不再次返回设计，而设计阶段如果对材料，制造成本不了解的话就会造成生产阶段的成本高，效率低的情况。

为了解决这些问题，将来的设计方向是实现并行设计的思路。并行设计是在设计开发准备阶段，所有部门共同参加。并行设计要求以设计部门为中心，各部门从各自角度提出问题，以便设计部门在设计中考虑生产、检查、使用等方面可能存在的问题，及时修改设计，减少整个过程的损耗。精益设计要求将传统设计与试生产阶段合并为设计准备阶段，从而减少开发周期。对精益设计的基本要求主要有：

要强凋产品设计的可制造性，可装配性和可检查性。产品在设计时一定要基于企业现有生产条件，看能否顺利生产出高质量的产品。

强调产品的可使用性，可维修性和可报废性。产品在将来使用过程中是否能满足用户的各种要求，是否利于维修，在报废时是甭易于处理等都要在设计开始的阶段就考虑到。同时在设计产品时不但要考虑产品是否易于制造同时要考虑产品是否适合批量制造，便于生产。